Ta fotowoltaika z magazynem energii dla mroźni powstała zamiast tego, po co klient pierwotnie przyszedł. Miał bowiem konkretny pomysł: 40 kW turbin wiatrowych. Zobaczył je u znajomego, dla którego wcześniej robiliśmy instalację. Odradziliśmy - i pokazaliśmy liczby. Skończyło się na rozwiązaniu, za które do dziś nam dziękuje, z prostym okresem zwrotu około trzech lat.
Agregaty chłodnicze załączają się i wyłączają, przez co pobór mocy skacze od 5 do 70 kW. Taki profil zużycia rządzi się zatem własnymi prawami.
Szczyty sięgały 70-75 kW, a każde przekroczenie kosztowało. Pierwszym zadaniem magazynu nie była zatem oszczędność na energii, lecz ścięcie szczytów poboru.
36 kWp paneli i trzy turbiny na jednym obiekcie
Dach wykorzystany w całości - więcej mocy już się nie zmieści
Trzy turbiny Dospel Dragon 1000 - zamiast planowanych 40 kW
Mroźnia - obiekt o bardzo nierównym poborze mocy
Magazyn 40 kWh i trzy falowniki - serce układuPomysł był nierealny technicznie i, co ważniejsze dla firmy, nieopłacalny. Powiedzieliśmy to na pierwszym spotkaniu, zamiast przyjąć duże zamówienie i milczeć.
Kompromis wyglądał tak: trzy turbiny zamiast czterdziestu kilowatów, a uwolnione środki poszły w 36 kWp paneli i 40 kWh magazynu energii - czyli tam, gdzie na tym obiekcie realnie pracują.
Instalacja pokrywa około 10% rocznego zużycia zakładu - przy takim poborze więcej po prostu nie zmieści się na obiekcie. Mimo to zwrot jest krótki, bo cała wyprodukowana energia idzie na własne potrzeby, a magazyn dodatkowo obniża opłaty związane z mocą. Tę fotowoltaikę z magazynem energii dla mroźni pod Pułtuskiem wykonał nasz zespół projektów komercyjnych, pracujący na północnym Mazowszu: Pułtusk, Ciechanów, Serock, Nasielsk, Maków Mazowiecki, Wyszków, Legionowo, Płońsk, Różan i Nowy Dwór Mazowiecki. Infolinia czynna całą dobę. Zasady rozliczania i taryf opisuje Urząd Regulacji Energetyki.
W biurze albo w hali produkcyjnej pobór mocy zmienia się łagodnie i przewidywalnie. W mroźni jest natomiast inaczej. Agregaty chłodnicze pracują bowiem cyklicznie: załączają się, schładzają komorę i wyłączają. W efekcie zapotrzebowanie potrafi w ciągu kilku minut skoczyć z 5 do 70 kW i równie szybko wrócić na dół.
To ma zatem dwie konsekwencje, a obie kosztują. Po pierwsze, szczyty przekraczały moc umowną zamówioną u operatora. Ponadto energia z paneli często pojawiała się wtedy, gdy agregaty akurat nie pracowały - czyli szła do sieci, zamiast zostać na miejscu.
Każdy czerwony słupek to moment, w którym agregaty ruszają jednocześnie i pobór przekracza zamówioną moc. Kilka takich zdarzeń w miesiącu wystarczy bowiem, żeby na fakturze pojawiły się opłaty za przekroczenie.
W domu magazyn robi zwykle jedną rzecz, czyli przesuwa energię z dnia na wieczór. W zakładzie o takim profilu ma natomiast trzy osobne zadania i każde z nich osobno przynosi oszczędność.
Gdy panele produkują, a agregaty akurat stoją, energia wędruje do magazynu zamiast do sieci. Gdy agregaty ruszają, a słońca brakuje, magazyn natomiast oddaje.
Dzięki temu instalacja przestaje zależeć od tego, czy produkcja i zużycie trafią w ten sam moment. To właśnie dlatego cała wyprodukowana energia jest zużywana na miejscu, a nie odsprzedawana za ułamek jej wartości.
Gdy pobór zbliża się do zamówionej mocy, magazyn dokłada brakującą różnicę zamiast pozwolić jej pójść przez licznik. Dla operatora sieci szczyt zatem nigdy się nie wydarzył.
Dla zakładu oznacza to zatem koniec opłat za przekroczenia. Przy poborze skaczącym do 70-75 kW i mocy umownej 60 kW nie były to bowiem kwoty symboliczne.
Opłata mocowa naliczana jest w wyznaczonych godzinach doby. Magazyn ładuje się poza nimi i oddaje energię wtedy, gdy pobór z sieci kosztowałby najwięcej.
To pozycja, o której łatwo zapomnieć przy liczeniu opłacalności, a przy dużym zakładzie potrafi realnie obniżyć rachunek - niezależnie od tego, ile energii wyprodukują panele.
Ta fotowoltaika z magazynem energii dla mroźni pracuje w obiekcie, który zużywa przy tym bardzo dużo energii. Trzydzieści sześć kWp paneli i trzy turbiny pokrywają natomiast około dziesięciu procent rocznego zapotrzebowania - i, jak widać na zdjęciach, więcej po prostu nie zmieści się na obiekcie.
Wyglądałoby to skromnie, gdyby liczyć wyłącznie wyprodukowane kilowatogodziny. Przy firmie oszczędność nie bierze się jednak tylko z produkcji.
Składają się na niego trzy strumienie. Dopiero razem dają one ten wynik.
To oczywiście wynik tej konkretnej instalacji, zależny od profilu zużycia mroźni i warunków umowy z operatorem. Przy innym obiekcie liczby będą inne - dlatego przy firmach zaczynamy od danych z licznika, a nie od katalogu.
Wróciliśmy ostatnio do tematu większego magazynu dla tej mroźni, który przenosiłby zużycie z godzin drogich na tanie w znacznie większej skali niż obecne 40 kWh. Przy tak dużym poborze to kierunek z realnym potencjałem. Rozmowy trwają - i tak samo jak przy turbinach, policzymy to, zanim cokolwiek zaproponujemy.
Przy firmie liczy się profil, nie tylko zużycie roczne. Dwa zakłady o tym samym rachunku mogą bowiem wymagać zupełnie innych rozwiązań, jeśli jeden pobiera równo, a drugi skokowo.
Turbiny dla firmy to inna matematyka niż dla domu. Brak dotacji i kilkukrotnie wyższy koszt kilowata sprawiają natomiast, że przy przedsiębiorstwie trzeba je liczyć ostrożnie. Nie znaczy to, że nie mają sensu - trzy sztuki na tym obiekcie pracują i uzupełniają produkcję poza godzinami słońca.
Magazyn bywa opłacalny nawet bez dużej fotowoltaiki. Ścinanie szczytów poboru i przesuwanie zużycia w czasie to bowiem oszczędności niezależne od produkcji - u części zakładów to właśnie one decydują o zwrocie.
Pokrycie 10% zużycia nie jest porażką. Przy dużym zakładzie ograniczeniem jest przecież powierzchnia, a nie chęci. Liczy się to, ile realnie zostaje w kieszeni, a nie jaki procent wygląda dobrze w prezentacji.
Przy firmie nie zgadujemy. Bierzemy dane 15-minutowe z licznika i pokazujemy, ile da się odzyskać - zanim cokolwiek zaproponujemy.
Szukasz magazynu dla zakładu?
Zobacz magazyny przemysłowe
